Machine à glace STAFF Ice system 1959 RHB15/60

Le STAFF Ice system RHB15/60 est un congélateur à batch combiné électromécanique. Il s'agit d'une machine polyvalente dotée de deux cuves distinctes et indépendantes. La cuve supérieure est dédiée à la pasteurisation thermique, tandis que la cuve inférieure assure la congélation.

Le principe de fonctionnement d'un congélateur à batch combiné repose sur la gestion thermique de deux processus distincts au sein d'une même unité. La première étape consiste à pasteuriser un mélange, généralement pour éliminer les bactéries et améliorer la texture finale. Cette phase implique un chauffage contrôlé suivi d'un refroidissement rapide. Ensuite, le mélange pasteurisé est transféré vers la seconde cuve où il est congelé. Un système de réfrigération abaisse la température du mélange tout en le brassant pour obtenir une texture homogène et crémeuse, en empêchant la formation de gros cristaux de glace.

Cet appareil permet la production de crème glacée, avec une capacité de production de 10 litres par cycle de travail et jusqu'à 60 litres par heure. Les deux cuves peuvent fonctionner simultanément. Chaque cuve est équipée de son propre compresseur et d'un onduleur (inverter).

La cuve supérieure de pasteurisation dispose d'un mélangeur en acier inoxydable, d'un arbre d'agitation avec joint supérieur et de racleurs en polyéthylène (PET). Un interrupteur de dégivrage de cuve est présent. L'entraînement est direct, avec des réducteurs lubrifiés à vie. Un onduleur avec rampe d'accélération contrôle le mélangeur. La cuve est munie d'un couvercle transparent avec double trappe pour l'ajout d'ingrédients. Le robinet est affleurant au fond de la cuve. Un canal de transfert externe amovible est également inclus.

La cuve inférieure de congélation possède des caractéristiques similaires : un mélangeur en acier inoxydable, un arbre d'agitation avec joint supérieur et des racleurs en polyéthylène (PET). Elle dispose également d'un interrupteur de dégivrage et d'un entraînement direct avec réducteurs lubrifiés à vie. L'onduleur avec rampe d'accélération gère le mélangeur. Le couvercle transparent avec double trappe facilite l'ajout d'ingrédients, et le robinet est affleurant au fond de la cuve.

Les programmes intégrés, gérés par un ordinateur de bord, offrent 61 options. Cela inclut 1 programme de mélange, 40 programmes libres pour l'ajustement des recettes et le traitement thermique jusqu'à 115 °C. Les programmes de pasteurisation permettent un chauffage à 85 °C ou 65 °C, avec des temps de pause et un refroidissement à 4 °C, incluant une phase de maturation/conservation à 4 °C. Il est possible de sélectionner un fonctionnement continu ou variable du mélangeur. Tous les cycles de pasteurisation et de maturation sont sauvegardés.

Pour la congélation, il existe 1 programme avec contrôle de temps, 5 programmes avec contrôle de température pour la congélation/refroidissement/conservation, et 7 programmes de contrôle de densité du batch. Sept programmes de circuits permettent de combiner jusqu'à 5 programmes différents. L'opérateur peut modifier dynamiquement les cycles en cours en ajustant la vitesse du mélangeur ou la consistance du produit, et sauvegarder de nouveaux paramètres.

L'appareil est équipé d'un écran multilingue avec signaux visuels, alphanumériques ou graphiques. La vitesse du mélangeur est variable. Le contrôle de température utilise la régulation PID. Une intégration complète entre l'onduleur et l'électronique est assurée. Des indicateurs acoustiques et visuels de dysfonctionnement sont présents.

Les dimensions de l'appareil sont de 600 mm de largeur, 830 mm de profondeur et 1651 mm de hauteur. Son poids est de 356 kg. L'alimentation requise est de 400 V.

L'entretien et le nettoyage des cuves et des racleurs en polyéthylène sont facilités par leur conception. Les pièces amovibles peuvent être nettoyées séparément.

Cet appareil est compatible avec les équipements des marques RHS et SMARTMIX RHS.

Il est répertorié dans le catalogue pour les équipements de bar et les machines à glace.